

上海底特精密緊固件股份有限公司
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防止奧氏體不銹鋼緊固件焊接過(guò)程中防止產(chǎn)生熱裂紋措施
防止措施一: (1)盡量通過(guò)焊縫金屬呈雙相組織,鐵素體的含量需要控制在3—5% 以下。因?yàn)樵阼F素體能大量溶解有害的S、P雜質(zhì)。 (2)盡量選用堿性的藥皮優(yōu)質(zhì)焊條, 以限制焊縫金屬中S、P、C等的含量。 根據(jù)貧鉻理論,焊縫和熱影響區(qū)域需要加熱到450—850%敏化溫度區(qū)時(shí)在晶界上析出碳化鉻,造成貧鉻的晶界,不足以抵抗腐蝕的程度。
防止措施二: (1)采用低碳或超低碳的焊材材料,如A002等;采用含鈦、鈮等穩(wěn)定化元素的焊條,如A137、A132等。 (2)南部焊絲或焊條向焊縫熔入規(guī)定量的鐵素體形成元素組合,使得焊縫金屬成為奧氏體+鐵素體的雙相組織(鐵素體通?刂圃4—12%)。 (3)減少焊接熔池過(guò)熱,選用較小的焊接電流和較快的焊接速度,加快冷卻速度。 (4)對(duì)耐晶間腐蝕性能要求很高的焊件進(jìn)行焊后穩(wěn)定化退火處理。
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