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　  自鎖螺母凸焊熔接問題處理螺母焊接至板件上面，大致會出現(xiàn)的問題有：焊接不牢、溶接導(dǎo)致自鎖螺母變形而造成的螺紋損壞。

　　從理論來說，自鎖螺母焊接至板件上所出現(xiàn)的問題點大致原因為焊接工藝參數(shù)為達到螺母材質(zhì)與板件共同的要求。從這方面考慮，需要在螺母與板件材質(zhì)所使用的焊接參數(shù)上面進行設(shè)置和試驗。然而，在實際工廠生產(chǎn)過程中，所造成的焊接不良的問題的原因經(jīng)過細致分析單靠理論的材質(zhì)參數(shù)遠遠不夠，首先，自鎖螺母是按批量投入生產(chǎn)，因此，零部件供應(yīng)商方面，不同批量的自鎖螺母在生產(chǎn)出來的時候可能在不同的狀態(tài)(此種情況還是在排除同批量的產(chǎn)品中存在的少量差異件)因此，在零部件供應(yīng)商方面，要根據(jù)不同的批次提供其批量次螺母的材質(zhì)參數(shù)。另外，從技術(shù)角度考慮，其實在現(xiàn)場工藝生產(chǎn)過程中，真正導(dǎo)致自鎖螺母焊接不良的還有最重要的一個原因是螺母的外形尺寸，這個是在與日本原廠零部件進行對比猜得出的，雖然是微小的差別，但很有可能就是這一點點差別導(dǎo)致了這些問題的產(chǎn)生。

　　首先，焊接不牢是由于自鎖螺母底部的四個熔接焊腳的角度，長度存在差別，當螺母在高溫及定值壓力下進行溶接時，不同溶接焊腳的角度和長度可以導(dǎo)致不同的壓力形變，從而會造成最終的焊接接觸面的大小不同。其次，自鎖螺母與板件在焊接開始的瞬間的導(dǎo)電電流不僅與螺母、板件材質(zhì)有關(guān)，也與自鎖螺母的接觸面積及螺母厚度有關(guān)系。