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緊固件硬度標(biāo)尺的確定
表面洛氏硬度適用于需要輕負(fù)荷條件下(硬化層較薄的，或較薄零件)的硬度測(cè)試，但為適應(yīng)不同情況，洛氏硬度指標(biāo)體系又設(shè)置了5類共15種，即采用金剛石圓錐壓頭(一種)、鋼球壓頭(4種)，各3種試驗(yàn)負(fù)荷(15、30、45Kg)，共15種標(biāo)尺，分別使用于不同的硬度范圍和不同的硬化深度。針對(duì)檢測(cè)產(chǎn)品要求為淺層硬化，硬化層深度≤0.35mm，硬化層硬度為HRC60左右。據(jù)該規(guī)范選擇了金剛石圓錐壓頭、15公斤負(fù)荷這一標(biāo)尺，即HR15N標(biāo)尺。
這是表面洛氏硬度中試驗(yàn)負(fù)荷最低的一種標(biāo)尺。實(shí)施表明，HR15N檢測(cè)迅速，測(cè)試壓痕極小，肉眼幾乎不易察覺(jué)，對(duì)所指定產(chǎn)品是一種較為理想的標(biāo)尺。
在硬度標(biāo)尺選定之后，很自然地會(huì)產(chǎn)生這樣一個(gè)問(wèn)題：
可否通過(guò)硬度換算來(lái)確定新標(biāo)尺的硬度指標(biāo)數(shù)值(按有關(guān)的換算表，原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的HRC58—63應(yīng)換算為HR15N90—92)?然而，實(shí)際驗(yàn)證檢測(cè)和分析的結(jié)論是否定的。各廠樣本檢測(cè)的結(jié)果顯示出，HR15N硬度值大部分布在大約77—84范圍，達(dá)到HR15N90以上的并不多。
然而這些廠家的樣本正是在按照原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)的合格品中取得的，且對(duì)樣本采用銼刀法復(fù)驗(yàn)的結(jié)果也都是合格的。顯然，這是一個(gè)與實(shí)際相矛盾的結(jié)論。經(jīng)分析認(rèn)為，雖然以HR15N這一標(biāo)尺進(jìn)行檢測(cè)，試驗(yàn)負(fù)荷已屬最低，但當(dāng)產(chǎn)品硬化層深度處于中間或偏小水平，硬化層存在不均勻等等情形時(shí)，測(cè)試時(shí)�？赡馨l(fā)生基體組織受力變形甚至打穿的現(xiàn)象，這樣一來(lái)，顯示硬度偏低就可以解釋了。這一現(xiàn)象表明，測(cè)出的硬度值并非產(chǎn)品表面硬化層的真實(shí)硬度值，但它卻是一個(gè)能夠量化、與產(chǎn)品硬化層實(shí)際表面硬度存在相關(guān)關(guān)系的數(shù)值。因此，作為特定條件下(淺硬化層)代替非量化指標(biāo)的、實(shí)用的檢測(cè)指標(biāo)，HR15N是合理的。生產(chǎn)實(shí)踐也證明，該指標(biāo)應(yīng)用于該類產(chǎn)品是可行的。
摘自《緊固件》
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