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　　緊固件的微觀組織檢查

　　制備縱向截面金相并拋光，然后用2%硝酸酒精溶液腐蝕，在25×到1000×放大范圍內(nèi)檢查，如圖4和圖5所示試件一側(cè)的螺紋顯示損害普遍及最終分離處上的變形，這與彎曲過載失效機理是一致的。熱處理過的螺栓微觀組織，淬火和回火馬氏體，相應螺栓等級。螺栓平均芯部硬度為37HRC(370 HK500gf)，符合ASTM F568M標準對10.9級緊固件的33到39HRC規(guī)范。

　　討論和結(jié)論

　　提交的T型螺栓因彎曲過載而失效。在螺栓上的外力促使應力試圖并彎曲了螺栓。但這彎曲力的來源已超出本評估的范圍。在斷裂源區(qū)和擴展方向中以及螺紋損傷的分布上顯示彎曲超載的跡象。涂層的拖尾或其他夾雜物顯示在斷裂部位和斷源附近。而這類失效通常是因一次性發(fā)生的事件，而實際上這些物質(zhì)只是斷裂跡象的一小部分，不能排除失效是分兩個階段進行的。

　　T型螺栓被認為是ASTM F568M典型有10.9級要求的緊固件。材料沒有反�；虿蛔阒�處會導致失效。正如在本報告中表明，熟練分析師應提供金屬本身大量的信息及有關失效模式的準確數(shù)據(jù)。然而應力源是與操作使用和環(huán)境有關，則必須由提交方闡明。