上海底特精密緊固件股份有限公司
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旋轉(zhuǎn)電渣重熔法生產(chǎn)高速鋼緊固件軋輥的特征
電渣重熔工藝又稱為ESR工藝，是鋼廠在鋼錠澆鑄過程中為了獲得優(yōu)質(zhì)鋼坯件而采取的鋼錠重熔工藝。軋輥研制者將在該工藝方法的基礎(chǔ)上發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電渣重熔用于高速鋼軋輥的制造，取得了良好的效果。旋轉(zhuǎn)電渣重熔法的原理是將作為軋輥芯部的鍛鋼或鑄鋼芯棒放置在同心水冷結(jié)晶器中間，并在芯軸和結(jié)晶器之間的空隙內(nèi)放置由高速鋼材料制成的自耗電極，結(jié)晶器與芯軸之間間隙的大小根據(jù)軋輥工作層厚度的需要來確定。
在自耗電極進行電渣重熔的同時，結(jié)晶器與芯軸同步旋轉(zhuǎn)，使得被重熔的高速鋼金屬液填充到結(jié)晶器與芯軸之間的空隙內(nèi)，鋼液將芯軸表面熔融，凝固后與芯軸形成了冶金結(jié)合。隨著高速鋼不斷重熔和鋼液的不斷注入凝固，結(jié)晶器也同步移動，最終形成外層為高速鋼、芯部為鍛鋼或鑄鋼的復(fù)合軋輥。旋轉(zhuǎn)電渣重熔法生產(chǎn)的高速鋼軋輥，由于外層高速鋼材料經(jīng)過了電渣熔煉，鋼水潔凈度高、雜質(zhì)含量少，軋輥性能高、抗事故能力強。該工藝方法的缺點是軋輥制造成本高，不利于普及和推廣應(yīng)用。
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