上海底特精密緊固件股份有限公司
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簡(jiǎn)述熱噴涂用于鍋爐緊固件燃燒路線上的實(shí)踐時(shí)間
修復(fù)工藝
修復(fù)前將鍋爐的四管壁進(jìn)行清理，根據(jù)磨損情況確定需要噴涂的區(qū)域，修復(fù)的主要工藝：(1)拋砂對(duì)需要噴涂的鍋爐管壁表面進(jìn)行拋砂處理，要求空氣壓力p=0150.6MPa，金剛砂為16#，對(duì)管壁進(jìn)行粗化拋砂處理，達(dá)到銀白色，不允許有反光亮點(diǎn)。
(2)加熱對(duì)粗化處理后的管壁表面進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到250e左右。
(3)噴涂當(dāng)工件達(dá)到上述溫度時(shí)開始進(jìn)行噴涂，噴涂的厚度根據(jù)管壁要求的厚度增加25%的收縮量。
(4)重熔噴涂達(dá)到尺寸后進(jìn)行火焰重熔處理，氧氣壓力0160MPa，乙炔壓力01060.10MPa，要求火焰調(diào)整到中性焰或略帶碳化焰，重熔時(shí)火焰焰心距工件表面6080mm，當(dāng)溫度達(dá)到650e時(shí)，火焰焰心距工件2535mm，從一端開始升溫，當(dāng)工件表面呈現(xiàn)鏡面反光時(shí)，噴槍向另一端緩慢移動(dòng)直至整個(gè)工件重熔完畢。
(5)校直工件重熔后應(yīng)進(jìn)行緩慢冷卻，然后對(duì)彎曲較大的鍋爐1管進(jìn)行校直。(1)采用熱噴涂技術(shù)對(duì)鍋爐四壁管進(jìn)行噴涂處理，費(fèi)用只為換管子費(fèi)用的1/2。且可減少停爐次數(shù)及停爐時(shí)間，延長(zhǎng)了設(shè)備運(yùn)行的周期和使用壽命，消除了設(shè)備意外停爐事故，使企業(yè)得到了良好的經(jīng)濟(jì)效益。(2)熱噴涂技術(shù)簡(jiǎn)單、投入少，對(duì)環(huán)境無特別要求且無污染。適合所有燃煤的發(fā)電廠及供熱鍋爐。
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